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重晶石主要工业加工技术方式有哪些?

发布时间:2019-08-29 14:35:38

涂料、塑料、橡胶等的填料的重晶石粉及医药级重晶石产品,不仅纯度要求高,而且粒度要求细。目前,重晶石的主要加工技术有三种:选矿提纯、超细粉碎和钡化合物的制备。

重晶石的应用领域不同,相对应的加工技术也不同。目前,重晶石的主要加工技术有三种:选矿提纯、超细粉碎和钡化合物的制备。

重晶石选矿提纯技术

由于重晶石常与石英、方解石、萤石、硫化矿、铁矿等共生或伴生,部分地区的重晶石还含有数量不等的黏土、岩石碎屑等杂质,要想加以利用,必须对重晶石进行选矿提纯,将这些杂质去掉。重晶石的主要选矿提纯方法见表2。

重晶石选矿方法 选矿原理 应用范围
手选 重晶石与伴生矿的颜色、密度等差别 选出块状重晶石
重选 重晶石与伴生矿物的密度差别 包括洗矿、脱泥、筛分、摇床等工艺方法,多适用于残积型矿石
浮选 重晶石与伴生矿物的表面物理化学性质差异 常用于沉积型重晶石矿以及硫化矿、萤石等伴生的热液型重晶石矿石
磁选 重晶石与氧化铁类矿物的磁性差异 主要用于除掉氧化铁类矿物杂质
化学提纯 重晶石与伴生矿物化学性质的差异 用于除碳及铁、锰、钒、镍等杂质
 
重晶石主要工业加工技术方式有哪些?

重晶石超细粉碎设备

用作涂料、塑料、橡胶等的填料的重晶石粉及医药级重晶石产品,不仅纯度要求高,而且粒度要求细。因此,除了要进行选矿提纯外,还需要进行超细粉碎加工。

重晶石莫氏硬度较低,而且密度大、脆性好,容易粉碎,因此,重晶石的超细粉碎大多采用干法工艺,常用的重晶石磨粉机设备80-2500目(有雷蒙磨、中速梯形磨、球磨机、立式磨粉机超细磨粉机)2500目以上重晶石磨粉机(气流磨、机械冲击磨、振动磨等)。其中采用气流粉碎机可将重晶石粉碎到d97≤5μm。如果在湿式选矿提纯后接着进行超细粉碎加工,也可采用湿法超细粉碎工艺,设备可选用搅拌磨、振动磨、球磨机等。

钡化合物制备技术

根据所要制取的钡化合物的不同,制取技术也有不同,用的多的是硫化钡和沉淀碳酸钡的制取。

(1)硫化钡  硫化钡的制备常采用煤粉还原法。

煤粉还原法是将重晶石(BaSO4≥85%)和煤(固定碳>75%)按100:(25-27)(以质量计)的配比混合均匀,经粉碎、筛分后,连续加入转炉在1000-1300℃进行还原反应,主要反应式如下:

钡化合物制备技术

(2)沉淀碳酸钡  用重晶石制备碳酸钡一般采用碳化法。

首先在回转窑中,用炭粉将重晶石还原为硫化钡,然后用水浸取,再用二氧化碳碳化制得沉淀碳酸钡。

碳化过程分两步。

步预碳化:将碳化过程中产生的硫化氢气体导入反应塔中,与硫化钡水解产物中的氢氧化钡反应,生成硫氢化钡。

钡化合物制备技术

步为主碳化,其反应式为:

 钡化合物制备技术

碳化终点后,再加入适量纯碱,通入蒸汽加热90℃以上,使部分没有来得及反应的BaSO4转化为BaCO3。

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